CNC makineleri, üretim sektöründe hassas, hızlı ve verimli işlemler yapabilen otomasyon sistemleridir. Ancak CNC tezgahları farklı eksen sayılarına sahip olabilir ve bu durum işleme kabiliyetlerini doğrudan etkiler. 3 eksen CNC ve 5 eksen CNC makineleri arasındaki farkları anlamak, üretim ihtiyaçlarınıza en uygun teknolojiyi seçmenize yardımcı olacaktır.

3 Eksen CNC Nedir?

3 eksen CNC makineleri, takımın X, Y ve Z eksenlerinde hareket edebildiği geleneksel CNC tezgahlarıdır. Yani:

• X ekseni → Parçanın sağa ve sola hareketini sağlar.
• Y ekseni → Parçanın ileri ve geri hareketini sağlar.
• Z ekseni → Kesici takımın yukarı ve aşağı hareketini sağlar.

Bu makinelerde iş parçası sabit kalırken kesici takım üç farklı doğrultuda hareket ederek talaş kaldırır.

3 Eksen CNC'nin Avantajları

• Basit ve Kullanımı Kolay – Programlaması ve operatör kullanımı daha kolaydır.
• Ekonomik – 5 eksen CNC’ye kıyasla daha düşük maliyetlidir.
• Geniş Kullanım Alanı – Standart frezeleme, delme, kesme ve tornalama işlemleri için uygundur.

3 Eksen CNC'nin Dezavantajları

• Karmaşık Parçalar için Yetersiz – Daha karmaşık ve detaylı yüzeylerin işlenmesi için yeterli değildir.
• Fazla İşleme Süresi – Daha fazla işleme ve fikstürleme gerektirir, bu da zaman kaybına neden olabilir.

5 Eksen CNC Nedir?

5 eksen CNC makineleri, 3 eksene ek olarak A-C yada B-C döner eksenlerinde de hareket edebilen gelişmiş makineleridir. 5 Eksen makinalar yada 3+2 pozisyonlamalı yada 5 eksen simultane olarak adalandırılır. Bu ek eksenler şunlardır: 

• A ekseni → İş parçası veya kesici takım X ekseni etrafında dönebilir.
• B ekseni → İş parçası veya kesici takım Y ekseni etrafında dönebilir.
• C ekseni → İş parçası veya kesici takım Z ekseni etrafında dönebilir.

Bu sayede kesici takım, iş parçasına farklı açılardan yaklaşabilir ve daha karmaşık geometriler oluşturabilir.

5 Eksen CNC'nin Avantajları

• Karmaşık Parçaları Tek Seferde İşleme – Birden fazla açıdan işleme yaparak ekstra bağlama (fikstürleme) ihtiyacını azaltır.
•  Daha Kısa İşleme Süresi – Parçayı çevirmeden ve yeniden bağlamadan işlemleri tamamlar, bu da zaman tasarrufu sağlar.
•  Daha Yüksek Hassasiyet – Tek seferde işleme sayesinde ölçüsel hassasiyeti artırır.
•  Daha Karmaşık Geometriler – Havacılık, medikal ve otomotiv gibi yüksek hassasiyet gerektiren endüstrilerde karmaşık parçalar üretmek için idealdir.

5 Eksen CNC'nin Dezavantajları

• Daha Yüksek Maliyet – 3 eksen CNC makinelerine göre daha pahalıdır.
• Daha Karmaşık Programlama – Gelişmiş CAM yazılımları ve deneyimli operatörler gerektirir.
• Bakım Maliyeti Yüksek – Daha fazla hareketli parçaya sahip olduğu için bakım gereksinimi de artar.

3 Eksen CNC ve 5 Eksen CNC Karşılaştırması

Sonuç: Hangi CNC Makinesi Tercih Edilmeli?

3 eksen CNC makineleri, temel parçalar, düz yüzeyler ve standart işlemler için idealdir. Daha düşük maliyetli bir çözüm arayan işletmeler için uygundur.

5 eksen CNC makineleri, havacılık, savunma sanayi, medikal ve otomotiv gibi ileri düzey hassasiyet ve karmaşıklık gerektiren uygulamalar için idealdir. Daha hızlı ve hassas üretim yapmak isteyen firmalar için uzun vadede avantajlıdır.

Eğer işletmeniz için en doğru CNC makinesini seçmek istiyorsanız, bizimle iletişime geçerek uzman ekibimizden destek alabilirsiniz!